文 摘 根据企业
计算机毕业设计的发展需求，结合企业信息化建设进程的需要，为了满足企业的发展，必须加强对轨梁混合煤气加压站DCS系统改造，本文采用了浙大中控推出的全数字化的新一代集散控制系统JX-300X。利用集散控制系统JX-300X实现了对轨梁混合煤气加压站DCS系统的改造。轨梁混合煤气加压站的基本组成包括工程师站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络SCnetⅡ。该系统保证控制站、操作站与电气高低压数字保护设备之间的协调工作，实现软、硬件、关外设资共享，地址互访。能够屏蔽掉退出用户程序及重新热启动的WINDOWS功能。实现了计量用高、焦炉煤气流量、及温度、压力采集、混合煤气流量、及温度、压力采集，实现流量的温度压力补正和累计功能等。
关键词 煤气加压站；操作站；控制站；主控制卡；组态；流量控制
计算机毕业设计
由于传统的轨梁混合煤气加压站不能够满足企业发展的需求，且无论是在它的性能还是它的功能上都无法得到进一步提高，传统的轨梁混合煤气加压站是通过手动控制轨梁混合煤气.在自动化发展的今天，不能够很好的体现科技的含量，不能够保障人生安全，不能够很好的服务于企业，不能够适应企业的发展需求。同时原有的系统无论是在硬件上，还是在软件方面造价都极其的高。因此，为了满足企业的需要，进一步加强对轨梁混合煤气加压站DCS系统改造，减少造价成本，提高工作效率，保障人生安全，全面实现自动控制，我们采用了浙大中控推出的全数字化的新一代集散控制系统JX-300X。
该系统充分应用了最新信号处理技术，高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高JX-300X的功能和性能，使其兼具了高速可靠的数据输入、输出、运算、过程控制功能和PLC连锁逻辑控制功能，能适应广泛复杂的应用要求，成为一个全数字化、结构灵活、功能完善的新型开放式集散控制系统。
JX-300X的基本组成包括工程师站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络SCnetⅡ。通过多功能计算机站和相应的应用软件，可实现与企业管理计算机网的信息交换，实现企业网络环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能。从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。
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