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方向机壳钻夹具设计107

时间:2020/10/14 8:49:23  作者:  来源:  查看:0  评论:0
内容摘要: 目  录一、设计目的﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4二、机床的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5三、钻床夹具的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6四、钻模板的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7五、钻套的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8六、钻套导引孔...
目  录
一、设计目的﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4
二、机床的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
三、钻床夹具的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
四、钻模板的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7
五、钻套的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8
六、钻套导引孔尺寸和公差的确定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10
七、钻套高度及钻套与工件距离﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11
八、工件在夹具中的定位﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12
九、定位误差的分析与计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍18
十、工件的夹紧﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20
小节﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍22
参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍23
 
序     言
              
   随着我国机械工业技术的迅速发展,制造技术已成为当代科学技术发展最为重要的领域之一,它是产品更新,生产发展,市场竞争的重要的手段。从一定意义上讲,机械制造技术的发展水平决定着其它产业的发展水平。而夹具成为加工的重要基础。所以夹具的发展将严重影响我国机械制造及加工水平。
我这次所设计的是一种方向机壳体的钻夹具。它是专门为HFC方向机壳体的钻孔工序设计的专用夹具。工件在夹具当中的定位和夹紧,夹具在机床上的定位,及机床的选择在设计说明书当中都有详细的说明。
本书在自己的努力和指导老师及同学的帮助下,通过查阅大量的相关资料。使得这次课程设计得到圆满的成功。在此对他们表示衷心的感谢。由于我的水平有限,在设计当中难免有不足之处,还请各位老师多多的指导。
 
 
一、设计目的
为了安装需要,要在HFC方向机壳体侧面上钻四个Φ13的孔。工件如下图。因为没有现成的夹具可用,所以特为此道工序设计一个夹具。
 
              
 
二、机床的选择
根据所须加工孔的孔径,其基本尺寸为φ13的四个孔。适合该机床的主要有三种机床,数据如下:
型 号
最大钻削直径
主轴端面至工作台最大距离
工作台面积
主      轴
孔莫氏锥度号
最大行 程
转 速
Z518
18
600
350×350
2
145
330-3040
ZQ4015
15
475
250×300
2
100
480-4100
Z535
35
750
450×500
4
225
68-1100
考虑到工件的装卸,及工作台的面积,经各方面的比较,决定采用Z535立式钻床。
  


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